粉尘加湿机故障方法

 粉尘加湿机故障方法：

粉尘加湿机由于其特殊性在加湿搅拌时易发生物料的缠绕，壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流畅与驾驶搅拌不均匀是单轴粉尘加湿搅拌机常见的故障。如果经常出现此现象，使物料的加湿搅拌不均匀，同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。有效的解决粉尘加湿机常见的故障方法如下：

1）合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿机距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
2）在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与立式粉尘加湿机轴之间始终保持间隙，使整机运转阻力大幅度减小，杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作。
3）在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。
4）严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；进料连续均匀。
5）加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

6）对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

7）加湿机在运行过程中发生停电停机时，应及时将搅拌桶内的积灰干净，防止下次启动困难。

8）要保持料仓下灰顺畅， 不得反复出现结供现象。