减少卷板机挠变几种方法：
1、把上辊设计成腰鼓形：工作辊的工作部分直径从中间向两端逐渐变小，卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形，这样正好会和腰鼓形的中间部分抵消，使得上辊处于一个平直的状态，这种方法在卷板机中应用的普遍，被很多设计者所使用。
2、可以设置升降支承：这种方法试讲上下工作的辊设置可以升降支承梁以及支承辊，当进行板端预弯时，所受到的力会比较的大，辊会产生挠曲变形，这是就可以吧支承梁降下来，对上辊进行支承，从而减少其变形，预弯结束之后，在进行卷圆工作时，可以将支承梁升起，这样筒体就可以从上辊与支承辊中间穿过。这种方法主要是适用于卷板机的卷筒直径比小，同时要求板端预弯的工件。
3、使用反压力：这种方法同要是通过卷板机的反压力的作用来减少上辊的挠度，可以在机架的外侧安装两个液压缸，分别垂直向上给上辊两端施加反压力，从而使得上辊中间段产生向下的弯曲变形，从而去掉因上辊挠度不足而产生的变形。这种方法的主要优点在于补偿量会随着负载的变化而变化，其缺点则就是要求卷板机结构复杂，设计难度也会比大，造价也比较不错。
4、可以上辊设计上支承：可以把上辊设计上支承梁及支承辊，通过调节支撑辊的高度可以使上辊向下产生相应的预变形，与卷板机上辊产生向上的变形刚好能够抵消，从而达到挠度补偿的目的。这种方法主要用于宽度比大的卷板机。
卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床。我们在使用卷板机过程当中难免得对卷板机进行保养，这样才能确定卷板机的使用寿命：
1、按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，长度2500mm,卷板材料的屈服限度小于250Mpa。
3、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到限位置时，要注意设备的稳定运行。
5、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
7、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
8、进行卷板机操作时应注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。