电机轴断裂是多种因素叠加的结果。这篇文章列举了几个常见的原因：
1.制造潜在的质量问题。电机轴的断裂形式属于低应力旋转弯曲疲劳断裂，其根本原因是电机轴生产加工中存在缺陷，如轴肩过渡圆角缺乏工艺控制要求，焊后热处理不到位，堆焊层夹杂物过多，导致轴肩圆角应力集中，在旋转弯矩作用下产生疲劳开裂，从而导致电机轴断裂。
2.安装问题。如果采用皮带轮传动，皮带张力过大(大于皮带厂家建议值)，增加了电机轴的负荷，是电机轴断裂的促成因素。如果用联轴器安装的电机不能使电机与设备轴线的同轴度，也会导致轴的疲劳断裂。
3.腹板轴断裂。除安装因素外，腹板轴的焊接部位经常出现不规则裂纹。这类轴的断轴问题，大多数电机厂家都是通过退火工艺，在腹板与主轴连接处两端加工应力槽来解决。