[一步]具和材料的准备万用表1块，试电笔1支，组合螺丝刀1套，尖嘴钳1把，真空力表1只，B-12钢瓶只，制冷剂约5009，加液管3根，焊接工具套，续接用紫铜管若干。
[二步] 800L恒温恒湿试验箱艺管：先在距离压缩机修理工艺管密封口约romm处用割管刀割管壁约2/3厚度，眇细砂纸打磨切口周围，使其表面清洁待焊。然后用尖嘴钳夹住封口末端10~左右，缓慢操作使切口处的铜管出现小裂缝，让制冷剂慢慢地以气体状态泄漏完(防止冷冻油外流造成系统缺油)，后将封口的末端全部取下。将直径6mm、壁厚0、5mm、长150~左右的紫铜管的一端扩展为内径6.1、深6mm的形状，套人连接螺母后，将另一端加工成喇叭将其与压缩机修理工艺管焊接。
[三步]根据系统结构原位焊接：当800L恒温恒湿试验箱主要部件及其他制冷附件经修复和更换后，按系统结构原位焊接。制冷系统检修(特别是压缩机电机绕组烧坏)后，应换上新的干燥过滤器，否则运行一段时间后容易出现毛细管阻塞现象，影响制冷效果。
[四步]给压缩机通电并观察:操作时，应满足如下要求:()干燥过滤器的B端应排气正常；(2)真空压力表的压力指应明显下降，且镇空状态。800L恒温恒湿试验箱靠压缩机“自身抽真空法”来排气，只能排除系统中毛细管、蒸发器、吸气管、压缩机中的绝大部分空气，而不可能达到系统高度真空的目的，因而自身抽真空工作应在较短的几分钟之内完成。
[五步]系统排气：压缩机通电工作，打开制冷剂瓶阀少许，让真空压力表吸气压力保持在0、1 MPa约10秒钟左右，气态制冷剂被压缩机吸人，经冷凝器后，由干燥过滤器的B端排出系统外，从而挤压出压缩机高压排气管、冷凝管、过滤器中的大部分空气，然后让压缩机断电停止转动，手指按住过滤器B端约50秒左右，待B端有气顶出时，将制冷剂瓶阀关闭,随后放开手指。这样，整个制冷系统充满制冷剂，从而将空气大致排尽。