我们从多年的经验中发现，在设计和制造油缸的过程中考虑以下的方法，可以避免密封件的过早失效。
1.活塞和导向套上的支撑环，这样可以充分、均匀地承受油缸的侧向力。
如果支撑环的支持不充分，会导致油缸运动的不同心，活塞和导向套上的支撑环无法承受侧向力，从而损坏活塞杆、缸筒和密封件。
2.在安装前，确保密封件无变形，并贮存在阴凉、干燥、避光的地方。
3.检查密封件的沟槽是否可能损坏密封件。去除金属件的毛刺和尖边，仔细检查在安装过程中密封件不会经过孔、沟槽和螺纹。
4.清洁所有的密封件沟槽，确保所有的金属颗粒和其他污染物被清理干净。检查安装密封件所经过的所有表面都没有金属屑、污垢和其他污染物。检查所有的动、静密封沟槽表面粗糙度达到要求。
5.当密封件必须经过螺纹，而且螺纹的直径大于密封件的内径时，可以使用类似硬塑料做的安装轴套，套在螺纹上，保护密封件。
6.检查密封件的类型、型号、尺寸和材料是否正确。
7.在安装前使用清洁的工作介质或者兼容的油脂润滑所有的密封件和硬件。注：不可在传统的液压应用时使用硅油。
8.当密封件需要进一步安装时，例如象活塞，要确保密封件没有任何的不用心或者外力使密封件局部变形。进行下一步安装时请确保干净。
9.在安装过程中不建议使用金属杆，除非万不得已，但要确保金属杆十分光滑，没有任何的毛刺和裂纹。当使用时，要确保靠近密封件处的金属部分没有损坏。
10.在连接到油缸前，请彻底冲洗液压系统。