药粉本身弹性较强、纤维性或因含油类成分较多。可加入糖粉以减少纤维弹性，加强黏合作用或增加油的吸收剂，充分混匀后压片。
黏合剂或润湿剂不当或用量不够，颗粒在压片时粘着力差。
颗粒太干、含结晶水失去过多造成裂片，解决方法与松片相同。
有些结晶型，未经过充分的粉碎。可将充分粉碎后制粒。
细粉过多、润滑剂过量引起的裂片，粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内，当解除压力后，片剂内部空气膨胀造成裂片，可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。
据悉，压片机压力过大，反弹力大而裂片；车速过快或冲模不符合要求，冲头有长短，中模孔磨损，中模中部大于上下部或冲头向内卷边，均可使片剂顶出时造成裂片。可调节压力与车速，改进冲模配套，及时检查调换。
此外，压片室室温低、湿度低，易造成裂片，特别是黏性差的容易产生。调节空调系统可以解决。