数控加工中心刀具的钝化并不是大家所理解的意思，而是延长刀具寿命的方法。通过整平、抛光、去毛刺和其他工序提高刀具质量。这实际上是刀具完成后，涂层前的正常工序。很多朋友都有这样的疑问。 加工中心使用的数控刀具并不是越快越好，为什么必须进行钝化处理呢?为什么呢?实际上，刀具的钝化并不是大家所理解的意思，而是延长刀具寿命的方法。通过整平、抛光、去毛刺和其他工序提高刀具质量。这实际上是刀具完成后，涂层前的正常工序。刀具在完成之前通过砂轮刃磨，但刃磨加工会引起一定程度的微观缺陷。加工中心高速切削时，微小间隙容易扩大，加速刀具的磨损和损坏。现代切削技术对刀具的稳定性和精度有严格的要求。因此，数控刀具在涂装前必须钝化，以确保涂层的牢固性和使用寿命。
抵抗刀具物理磨损
在切削过程中，刀具表面会逐渐被工件消耗掉，切削刃在高温高压下也容易发生塑性变形。刀具的钝化处理有助于提高刀具的刚性，防止刀具过早丧失切削性能。
标签2 保持工件的光洁度
刀具切削刃上的毛刺会导致刀具磨损，加工工件的表面会变得粗糙。钝化处理后，刀具的切削刃会变得非常光滑，崩刃现象也会相应减少，工件的表面光洁度也会得到提高。
标签2 方便凹槽排屑
对数控刀具带槽打磨抛光能够 提升工艺性能和铣面特性，带槽表层越整平光洁，铣面越多好，可保持更连贯性的的钻削生产加工。钝化抛光后，加工中心的数控刀具表面会留下许多小孔，在加工过程中可以吸收更多的切削液，从而大大减少切削过程中产生的热量，大大提高切削速度。