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山特维克刀具钝化的处理方式有哪些?

      数控加工中心刀具的钝化并不是大家所理解的意思,而是延长刀具寿命的方法。通过整平、抛光、去毛刺和其他工序提高刀具质量。这实际上是刀具完成后,涂层前的正常工序。很多朋友都有这样的疑问。 加工中心使用的数控刀具并不是越快越好,为什么必须进行钝化处理呢?为什么呢?实际上,刀具的钝化并不是大家所理解的意思,而是延长刀具寿命的方法。通过整平、抛光、去毛刺和其他工序提高刀具质量。这实际上是刀具完成后,涂层前的正常工序。刀具在完成之前通过砂轮刃磨,但刃磨加工会引起一定程度的微观缺陷。加工中心高速切削时,微小间隙容易扩大,加速刀具的磨损和损坏。现代切削技术对刀具的稳定性和精度有严格的要求。因此,数控刀具在涂装前必须钝化,以确保涂层的牢固性和使用寿命。




    抵抗刀具物理磨损


     在切削过程中,刀具表面会逐渐被工件消耗掉,切削刃在高温高压下也容易发生塑性变形。刀具的钝化处理有助于提高刀具的刚性,防止刀具过早丧失切削性能。




   标签2  保持工件的光洁度


    刀具切削刃上的毛刺会导致刀具磨损,加工工件的表面会变得粗糙。钝化处理后,刀具的切削刃会变得非常光滑,崩刃现象也会相应减少,工件的表面光洁度也会得到提高。




    标签2  方便凹槽排屑


     对数控刀具带槽打磨抛光能够 提升工艺性能和铣面特性,带槽表层越整平光洁,铣面越多好,可保持更连贯性的的钻削生产加工。钝化抛光后,加工中心的数控刀具表面会留下许多小孔,在加工过程中可以吸收更多的切削液,从而大大减少切削过程中产生的热量,大大提高切削速度。


  


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