01
开机检查
打开电源前首先检查电源线，确认液压油量是否充足并检查门之近接开关是否失灵，门开关是否顺畅。
02
安装模具，必须用手动操
将模具配合于固定板的定圆关闭门，将模具切换开关至装模调整，进行关模。
调整模具使射嘴中心至于唧嘴上下，左右对正，后上马仔，将模具固定于固定板上。
调整顶针行程与速度，顶针的行程超程时可能会损伤模具.因此刚开始时，必须设定短一点。
调整关模装置。
03
成型作业 手动操作
将操作选择开关切换至“手动”位置，然后按泵浦启动钮。
反操左侧之门亦须关闭。
模具切换开关切换至“关模”，则关模动作开始，作高压完成。
射出装置切换至“前进”，射嘴接触完成。
射出装置切换开关切换至“射出”，则进行射出动作，压力由射出（一次）压力转换成二次压力。注意：在加热筒的温度到达设定温度15分钟后启动螺杆驱动马达，以避免损坏螺杆。
计测保压时间.
将螺杆切换开关切换到“旋转”位置，进行计量。
切换射出装置开关，将射出装置后退至适当位置。
计测冷却时间后，将模具切换开关转换至“开模”。
按顶出开关，测成品顶出。
04
成型作业 自动操作
先从手动操作，使成型条件安定后，再以自动操作进入成型作业.在进入自动操作之前，先设定各定时器，要以自动操作成型时，将操作选择开关转换为“半自动”
确认四周无危险后，将门关闭。
模具关闭时，会在途中由低压关模转换成高压关模。
闭幕压力上升确认后，射出装置前进。
射嘴接触完成后，开始射出，在射出时间定时器计数时，则进行射出及保压。
当射出时间定时器到达设定时间，便开始冷却及射料的计量。螺杆一面旋转，一面后退。
当射料停止近接开关接触，后伸出装置后退。
冷却时间定时器到达时间时，闭模油缸内之压力，便下降然后接着进行开模动作。
关模停止近接开关接触后，开模动作便停止。
接着进行顶出动作，此时成品由顶针顶出，落到成品掉落板上。
当使用成品掉落板时，由掉落板可测知成品掉落而进入下一循环的开始。
在机械的操作中，欲紧急停止时，立即押下在操作盘或反操作盘侧后们旁的“紧急停扣”。
05
停止机器
当形成使用树脂很容易的产生热分解时，首先停止供应物料及在射出缸内射出全部的树脂，以避免树脂留在射出气缸内并造成热分解。此时，在下一个模操作时，树脂热气缸温必须小心，因为有时候MELTON树脂会散落。
作业终了时和作业中止时，为保护自己及电器件，请将出电源关掉并清理干净机器。
（文章来源：微注塑论坛）