钻井泥浆处理过程使用离心机工作可靠、寿命长。离心机的关键部件螺旋推进器，用加厚钢板精工制造，表面耐磨层厚度比原来厚一倍，并在其表面喷涂碳化钨。确保离心机超长寿命使用。主轴承采用进口高质量轴承，差速器采用高精度硬齿面齿轮传动。这些措施，使离心机成为一种极为“皮实”的设备，适应钻井现场的恶劣工况。钻井泥浆处理离心机已应用于石油、化工、食品、制药、回收重晶石、环保等需要固液分离的领域，能够完成固相脱水，液相澄清，液-液-固三相分离，粒度分级等分离过程。
钻井泥浆处理的离心机是针对石油钻井液的特点，设计的固液分离设备，可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除细小固体，降低钻井液的固体含量，控制钻井液的密度、粘度，钻井液的性能以及对快速钻井均有重要作用。
离心机利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，悬浮液由进料管经螺旋推料器中出液孔进入转鼓，在离心力的作用下固相颗粒被推向转鼓内壁，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。
此外，钻井泥浆处理离心机的除砂效果好。经过大量现场试验，钻井泥浆处理离心机的沉降区参数和加料方式进行了优化设计，使离心机的除砂效果大大增强。振动低、噪声小。通过提高钻井液离心机转动部分的加工精度和动平衡精度，使离心机的振动、噪声降到了极低的水平。