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升膜降膜蒸发器的区别汇总

降膜蒸发过程中,溶液从加热单元中加入,通过配液成膜装置均匀分布到各换热管中。在重力、真空吸附和气流的作用下,形成向下均匀的膜水幕。经壳侧加热介质加热汽化后,蒸汽和溶液进入分离室,然后汽液分离,蒸汽再次进入后续冷凝系统(单效)或作为加热介质(多效),液体再次蒸发。该工艺的优点明显,传热系数高,不易结垢,能耗低。适用于热敏性材料及发泡材料。但是,相应的流程对解决方案发行者要求较高。如果解决方案分布不能进行合理的优化,或者没有设置阈值。

液体流动方向相反的升膜蒸发器是否与降膜过程互补。

当溶液一般被预热到沸点(有些工艺可能会更低,而且每个优化程度不同)时,从加热室底部加入并汽化,使产生的蒸汽驱动溶液沿管壁呈膜状上升,而解决方案在上升过程中继续蒸发。适用于蒸发量大、热敏性强的介质溶液的发泡。

综上所述,降膜蒸发器和升膜蒸发器都适用于热敏性、易起泡的介质,但降膜蒸发器具有蒸发能力高、运行成本低的优点。升膜蒸发器也适用于处理量大、热敏性好、易起泡的介质,但不适合粘度大、结晶沉淀、易结垢的介质。


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