MVR蒸发器结垢轻则会影响它的运行，则会造成蒸发器、换热器、换热管或者整套蒸发系统的堵塞,影响设备的正常运行,也可能导致设备停机或者停产。结垢是因为物料中所含有的大量杂盐在蒸发浓缩过程中结晶,形成晶核附着设备内壁,久而久之会出现结垢现象,此类结垢有水溶性结垢、硬性结垢等,每种垢体的处理方式有所区别。那么,下面给大家讲解下MVR蒸发器结垢原因和对应结垢的处理方式:
一、导致MVR蒸发器结垢的原因
1、盐类。一般工业废水中多含有高盐，蒸发过程中，高盐易结晶附着在换热表面，形成结垢，在日常蒸发高盐废水时蒸发工艺须得选择适合的蒸发工艺。
2、钙镁离子。它同样是令人头疼的导致MVR蒸发器结垢的又一大原因，它加热蒸发后很容易附着在换热表面，产生结垢现象。
3、温度。当温度高于120~130℃钙结垢的速度会随着温度的升高而很快增加，当温度升高4~5℃时结垢现象成倍的增加，蒸发时要针对物料水质把控好温度。
4、物料流动性。尤是在MVR降膜蒸发器中，如果物料分布不均匀，会造成过热现象会造成烧焦垢层。
5、黑液性质。当黑液中的碱度高于1%时，随着黑液碱浓度的降低时，对结垢速度影响不大；当碱浓度低于1%时，黑液中碱浓度减低了，但MVR蒸发器结垢的速率很快，要针对黑液性质对其进行调节。
6、其它原因。其它因素是指类似纤维、微生物这类结垢因素，在MVR蒸发器里，这类结垢形成因素与物料水质有关，需要具体分析水质做出相应措施。
二、MVR蒸发器结垢处理方法
1、水溶性结垢。主要是指在不加洗涤剂的情况下,光用清水基本可以洗除的污垢,称为水溶性结垢垢。一般是溶解性无机盐。水对于这类成分有良好的溶解力和分散力。
2、硬性结垢。主要是指水不溶性结垢,主要是钙、镁和硅等不溶性无机盐,钙结垢是主要的硬性结垢。对于这类硬性结垢一般采用化学除垢法，常规的水煮法不能有成效处理。在清洗过程中,H+会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
3、机械除垢法。一般采用动力锅炉除垢用的电动软轴刷管器进行处理,成效显然,但是费时费力,严重影响项目的正常生产秩序,大大增加生产成本。
4、高压水射流清洗。这种清洗方法是将水流的压力升到数10兆帕,乃至达到100兆帕以上,直接冲刷被清洗的垢层,将垢层击碎以达到除垢的目的。