正确安装轴承座油封必须注意以下步骤
1、确保作业区域的清洁。检查以确保轴承位尺寸和形状确。轴应按照公差要求进行加工，便于安装紧定套，并按3毫米x15度的引导倒角安装。
2、检查以确保支承座表面的粗糙度。平面（平面度）公差应当符合行业标准。确保安装表面清洁。如果安装表面涂了油漆，则必须去掉油漆。如果使用垫片，则整个表面都必须覆盖垫片。安装表面结构的设计必须能随实际载荷，振动，并适合装配。
3、安装位于轴上两个轴承座之间的所有部件。如果轴承是装在紧定套上，则要确定其相对于轴承座的位置。
4、确保轴承座的连接表面已经清除油漆和污染物。把轴承座底座放在支承座面上。装上连接螺栓，但不要拧紧。
5、组装密封。检查O形环和空心O形环合成橡胶带是否分别嵌入槽内的正确位置（见图1）.空心O形环的合成橡胶带的尺寸是1x33毫米。
6、给轴薄薄涂上一层油。将一密封装到正确位置。
7、将轴承装在轴上--直接装在阶梯轴上或使用紧定套。
8、按6点的说明，将二个密封推到轴上正确的位置（如果使用阶梯轴，则先装定矩环）。如果轴承座是用在轴端，省略二个密封，将端盖的内侧部分嵌入轴承座底座的密封槽内。
9、按以上3到8步安装二个轴承与轴承座。将装有两轴承和密封组件的轴放入两个轴承座的底座。
10、对于定位端轴承配置和使用CARB圆环滚子轴承的配置，在轴承的每一侧放入一个定位环。
11、仔细对中轴承座底座。将连接螺栓轻轻紧固在两个轴承座上。
12、在轴承座的剖分面上，沿外部轮廓线和孔的周围，涂上一层硅树脂或同类耐油密封膏，然后把两个轴承座上盖放到各自底座上，并拧紧上盖螺栓（连接上盖和底座），一个轴承座的上盖和底座不能与其它轴承座的上盖和底座互换。
13、检查两个轴承座的对中情况，大限度地减少不对中，并完全拧紧两个轴承座底座上的连接螺栓。
14、将密封组件装到轴承座的侧面。装上密封组件安装螺钉并将其拧紧。如果安装了端盖，应完全拧紧端盖外侧上的螺钉。
15、如使用油浴润滑，应装上油位观察窗。在使用循环油浴润滑的情况下，将进油管和出油管连接到轴承座上。(注：务必在所有随带附件的螺纹上都涂上密封剂)。使用油浴润滑时，观察窗应指示高和低油量。对于装好的轴承，必须在设备不运转时查看油位。要提示：对于油浴润滑，切勿超出高油位，否则可能导致轴承座漏油。对于循环油润滑，要的是出油管能正常地排出轴承座内的油，以避免轴承座内有过量的油。
16、应保护轴承座组件免遭周围设备所施加的负压。