我们的客户在一些小型的五金工件去毛刺抛光的过程中，通常会遇到一些问题，像小工件去毛刺困难，无法去除死角，过度去除会导致工件表面损伤，今天给大家介绍下磁力抛光机在小五金工件的应用中有什么优势。
对于一些大件的五金类产品，在机加工车间,钳工师傅去除铣削或钻削工件的毛刺,通常采用锉刀修锉的方法。该方法对于尺寸较大工件来说,从工件装夹到整个工序的完成均比较奏效,然而对于尺寸较小的工件(如外形尺寸为:10mm×10mm×10mm),装夹和修锉都比较困难。兴润机械给大家介绍一种针对小工件去毛刺的新方法:可针对产品不同大小、不同形状、不同材质、及不同的工艺要求，可选用磁力研磨机、振动研磨机、离心式研磨机、滚筒研磨机等各式研磨机械。其工作性质大致相同，都是通过产品与研磨介质之间的磨擦以去除工件毛刺以达到光整效果。
使用方法有两种：
1、研磨平均一次研磨时间约3~15分钟，替换工件快，可在机器运转过程中替换零件。
2、操作简单，完全免技术，一人可操作多台机器。
3、成本低，消耗极低。兴润研磨液环保无污染、无发生火灾之虑。
4、研磨完成后，工件好处理，可用筛网、筛桶或磁铁，轻易将工件和不锈钢针分开。
1、运用螺旋翻滚流动、三元次振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨。
2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，提高工效6~10倍。3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。经过生产现场实践证明，比较适合小工件去毛刺，降低了生产工人的劳动强度，大大提高了劳动生产率。
以上两种研磨机较适用于小工件去毛刺、抛光，如有其它技术问题欢迎咨询交流。