喷涂缠绕保温管是一种新型的聚氨酯保温管制造工艺。其结构与传统的“管中管”结构基本相同，即由输送介质的工作钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和聚乙烯外护管组成。与传统的“管中管”相比，喷涂缠绕保温管具有以下优点：
1、喷涂工艺提高了聚氨酯保温层的密度均匀性，导热稳定性更好，闭孔率更高，吸水率更低，报恩管轴向偏心度更小。与传统工艺相比可以减少原材料的使用。
2、保温层采用自由发泡成型，泡孔初始方向垂直于管道轴向，提高了保温层的耐压能力。
3、保温层与工作钢管的结合性能更强。聚氨酯原料以液态喷涂在钢管表面，然后反应开始成型。由于原料反应活性高，其附着力优于传统方法。
4、由于注塑成型，表面更粗糙，与外层保护聚乙烯管的粘结性能更强。
5、外护套其性能的前提下，厚度更薄，均匀性更好，可以节约成本。
6、用缠绕成型，其环伸长率、抗拉强度等机械性能因工艺伸长率的影响而有较大提高。
随着城市集中供热供冷市场的成熟和工程项目的完善，对供热管道的技术、质量和成本提出了新的更高要求。因此，具有上述优点的喷涂缠绕保温管的应用将越来越广泛。
喷涂缠绕保温管由输送介质的工作钢管/件、喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料保温层及缠绕式聚乙烯外护管组成 。
流程说明：
1、利用液压升降机构将其送至钢管抛丸清理线的传输钢管输送线，向前旋转进入抛丸室，当内部传感器采集到信号时，控制系统指令弹闸打开，抛出的丸撞击，去除附着在外壁的铁锈和杂质，进入输出辊道，经抛丸处理，外表面满足SA2.5要求。
2、聚氨酯喷涂，在旋转的拖船上以一定角度匀速行进，喷涂机器人将聚氨酯原料以伞状、雾状和雾状均匀喷涂在螺旋前进的均匀混合。在一定时间内启动，达到工艺要求的抗压强度和设计厚度，完成喷涂保温层的生产，当要求厚度较大时，可多次喷涂。
3.聚乙烯缠绕，保温层的半成品管在传输线上螺旋运行，挤出机挤出一定厚度的熔融状态的聚乙烯片材缠绕在保温层外表层，随着半成品管的持续旋转前行 ，挤出机连续挤出熔融的聚乙烯片材，按控制的螺距叠加缠绕在聚氨酯层表面。