在金属顶梁的使用过程中，为了提升顶梁的整体使用性能，怎样进行防腐的工作已经成为了老生常谈的话题，不过很多厂家在进行金属顶梁的防腐的工作时，会有很多的不当操作从而引起质量隐患的出现，导致顶梁整体质量下降，那么导致金属顶梁出现质量隐患的原因是什么呢？请大家一起阅读下文。
一、涂层质量不符合要求：
金属顶梁涂刷防腐油漆后，未起到防腐保护作用，产生反锈、流坠、皱拆和裂纹等。
二、施涂防腐油漆的程序不符合要求：
1、金属顶梁在制作、安装两个阶段施工过程中，涂刷底漆、面漆的遍数和程序，不符合金属顶梁工程的防腐要求；
2、施涂底漆、面漆的遍数和厚度不符合规定；
3、金属顶梁防腐徐层的底漆、面漆的涂刷遍数较规定少；
4、金属顶梁公司对金属顶梁工程的防腐涂层施工所用防腐工时及漆料费用，在作施工预算时，都以规定的涂层遍数厚度取费过，但实际施工时往往偷工减料，未按要求的遍数、厚度施涂，遍数、厚度均减少，起不到防腐保护作用。
金属顶梁
三、金属顶梁防腐施涂面漆的程序不符合要求：
目前金属顶梁公司(包括制作、安装公司)对金属顶梁防腐涂面漆的施涂程序尚未统一，有的制作单位将底漆、面漆在发运前，均全部施涂完毕，由于吊装、运输过程将大部分面漆损坏，在安装现场还得重新修补面漆、造成面漆接茬的质量、色调与原油漆不同，浪费工时和漆料；有的制作单位将底漆施涂完成发运安装现场，但安装单位将面漆在金属顶梁全部固定安装后在高空施涂，导致面漆的施涂质量较差，不但不起防腐作用，并浪费了大量工时、材料和增加了工程费用。